추력 테이퍼 롤러 베어링 : 특성, 제조 공정 및 응용 프로그램 가이드 라인
추력 테이퍼 롤러 베어링 (TTRB)은 테이퍼 롤러와 테이퍼 레이즈의 협력을 통해 힘을 전달하는 정밀 베어링입니다. 그들은 결합 된 축 방향 및 방사형 하중을 동시에 견딜 수 있으며, 중간 정도의 부하 전송 시나리오에서 상당한 성능과 응용 값으로 널리 사용됩니다.
제품 장점은 결합 된 하중 부유 용량 및 힘 전송 효율에 중점을 둡니다. 첫째, 그들은 탁월한 결합 하중 기업 용량을 가지고 있습니다. 테이퍼 롤러와 레이스 웨이 사이의 테이퍼 접촉 설계를 통해 일차 축 하중과 2 차 방사형 하중을 동시에 부담하여 복잡한 힘을 갖는 작업 조건에 적응할 수 있습니다. 둘째, 그들은 고 힘 전송 효율을 특징으로합니다. 테이퍼 접촉은 라인 하중의 균일 한 분포를 달성하며, 하중 베어링 용량은 스러스트 원통형 롤러 베어링보다 20% 이상 높으며, 10 천 뉴턴 레벨에서 무거운 부하 요구 사항에 적합합니다. 셋째, 그들은 강한 구조적 안정성을 가지고 있습니다. 롤러의 대형 갈비뼈와 케이지 사이의 엄격한 협력은 충격과 진동에 저항하여 작동 노이즈를 줄일 수 있습니다.
구조 및 제조 프로세스는 전문성을 반영합니다. 구조적으로, 그들은 샤프트 와셔, 하우징 와셔, 테이퍼 롤러 및 단단한 케이지로 구성됩니다. raceways와 롤러는 테이퍼가 동일하며 롤러는 대칭 적으로 두 줄로 배열됩니다. 대부분 쉽게 설치할 수 있도록 분리 가능한 디자인을 채택합니다. 제조 측면에서, GCR15SIMN 베어링 스틸이 선택되며, 이는 켄칭 및 템퍼링 후 HRC 60-64의 경도에 도달합니다. 경마장 및 롤러는 5 축 연결 연삭에 의해 처리되며, 표면 거칠기 Ra ≤ 0.01μm로 5 등급 정밀도를 달성합니다. "테이퍼 표면 일치 방법"은 접촉 정밀도 및 하중 균일 성을 보장하기 위해 어셈블리에 채택됩니다.
사용 및 보호에는 정확한 제어가 필요합니다. 적용 가능한 스코프는 자동차 리어 액슬, 크레인 턴테이블 및 롤링 밀과 같은 장비를 포함합니다. 사용하는 동안 테이퍼 된 표면 중심의 공선 성을 보장해야합니다. 경마장은 설치하기 전에 극도의 압력 그리스로 청소하고 코팅해야합니다. 작동 중에 온도는 85 °를 초과하지 않도록 모니터링해야하며 그리스를 정기적으로 보충해야합니다. 포장을 위해, 그들은 방지 종이로 싸서 골판지 상자로 보호됩니다. 운송 중에 폭력적인 영향은 피해야하며, 저장에는 녹슬고 오염 물질 침입을 방지하기 위해 건조하고 환기 된 환경이 필요합니다.
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