RU 시리즈 크로스 롤러 베어링은 고유한 장점과 폭넓은 적용 범위를 갖춘 베어링 유형입니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.
제품 장점
높은 강성과 정밀도: 롤러가 90° 십자형으로 배열되어 있어 레이디얼 하중, 축 하중, 모멘트 하중 등 다방향 하중을 견딜 수 있습니다. 강성은 기존 모델보다 3~4배 더 높습니다. 내부 링과 외부 링은 장착 구멍이 있는 일체형 설계로 되어 있어 설치가 성능에 거의 영향을 미치지 않습니다. P4 및 P2에 도달하는 정밀도 수준으로 안정적인 회전 정밀도와 토크를 달성할 수 있습니다.
쉬운 설치: 베어링 자체에 장착 구멍이 있어 고정 플랜지와 지지 시트가 필요하지 않습니다. 플랜지에 직접 연결할 수 있어 설치 과정이 크게 단순화됩니다.
공간 절약: 내부 및 외부 링이 소형화되고 초박형 구조가 소형 크기의 한계에 가까워 설치 공간을 효과적으로 절약할 수 있으며 공간 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
낮은 관성 모멘트: 나일론 세퍼레이터가 일반적으로 채택되므로 관성 모멘트가 낮고 시동 토크가 작습니다. 각도 인덱싱을 제어하기 쉽고 정확한 회전 위치 지정을 달성할 수 있습니다.
제품특성
독특한 구조: RU 시리즈 크로스 롤러 베어링은 일체형 내부 링과 일체형 외부 링으로 구성되어 외부 링 회전 및 내부 링 회전 시나리오 모두에 적합합니다. 내부 롤러는 90°로 십자형으로 배열되어 있으며 분리대를 통해 V자형 홈 궤도에 수직으로 정렬되어 있습니다.
고품질 재료: 롤링 요소는 일반적으로 GCr15 또는 GCr15SiMn 강철과 같은 완전히 경화된 탄소-크롬 베어링 강철로 만들어집니다. 링은 표면 경화 강철, 일반적으로 50Mn 강철을 채택합니다. 42CrMo, 5CrMnMo 등도 특별한 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
우수한 씰링: 일부 RU 시리즈 크로스 롤러 베어링은 씰링 성능이 우수하여 먼지, 부스러기 및 기타 이물질이 베어링 내부로 들어가 정상적인 작동에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.
제조 공정
가공 및 성형: 터닝, 밀링, 연삭 및 기타 가공 공정은 베어링의 치수 정확성과 표면 품질을 보장하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 궤도는 롤러와 궤도 사이의 양호한 접촉과 낮은 마찰을 보장하기 위해 정밀 연삭을 거쳐야 합니다.
열처리 : 베어링은 어닐링, 노멀라이징, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거쳐 재료의 기계적 특성을 향상시키고 베어링의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키며 고하중 및 고속 회전에 견딜 수 있습니다.
조립 공정: 베어링 조립 시 베어링의 성능과 수명을 보장하려면 롤러, 분리기, 내부 링 및 외부 링의 올바른 설치 위치와 맞춤 정밀도가 보장되어야 합니다.
사용 방법
올바른 설치: 설치하기 전에 베어링 하우징과 기타 장착 구성 요소를 청소하여 먼지를 제거하고 모든 구성 요소의 버가 제거되었는지 확인하십시오. 벽이 얇은 베어링이므로 삽입 시 기울어지기 쉽습니다. 플라스틱 해머나 이와 유사한 도구를 사용하여 원주 방향으로 균일하게 두드리면서 수평 위치를 찾고, 베어링이 결합면에 완전히 접촉하는 것이 소리를 통해 확인될 때까지 점차적으로 삽입합니다. 측면 압축 플랜지를 설치할 때 원주 방향으로 앞뒤로 여러 번 흔들어 장착 볼트의 위치를 조정한 다음 볼트를 대각선 순서로 반복적으로 조이십시오.
합리적인 윤활: 베어링의 작동 조건에 따라 적합한 그리스 또는 윤활유를 선택하십시오. 정기적으로 윤활 상태를 점검하고 적시에 그리스를 보충하거나 교체하십시오. 일반적으로 고온, 고속 또는 고하중 조건에서는 고온 저항성과 내마모 성능이 우수한 그리스를 선택해야 합니다.
정기 점검 : 온도, 진동, 소음 등 베어링의 작동 상태를 정기적으로 점검하십시오. 비정상적인 상태가 발견되면 즉시 검사를 위해 기계를 끄십시오. 한편, 베어링을 정기적으로 청소하고 검사하여 궤도, 전동체, 케이지 및 기타 구성품의 마모, 균열, 박리 등의 결함을 확인하십시오.
적용 범위
산업용 로봇: 로봇 손목 및 팔꿈치와 같은 산업용 로봇의 관절 또는 회전 부품에 적합합니다. 고정밀 회전 모션을 제공하고 로봇의 모션 정확성과 안정성을 보장할 수 있습니다.
머시닝 센터: 머시닝 센터의 회전 작업대 및 매니퓰레이터 회전 부품에 사용할 수 있어 고정밀 회전 위치 지정이 가능하고 가공 정확도와 효율성이 향상됩니다.
의료 장비: CT 스캐너 및 MRI 기계와 같은 의료 기기에 널리 사용되며 정밀도와 안정성에 대한 요구 사항을 충족하고 의료 장비의 정확한 작동을 보장합니다.
측정 기기: 고정밀 회전 위치 지정을 제공하고 측정 정확도를 보장하는 정밀 회전 작업대 및 측정 기기에 적합합니다.
IC 제조 장비: 장비의 고정밀 작동을 보장하기 위해 IC 제조 장비의 회전 부품에 사용됩니다.
메모
과부하 방지: RU 시리즈 크로스 롤러 베어링은 내하중 용량이 높지만 베어링의 서비스 수명과 성능에 영향을 미치지 않도록 과부하를 피해야 합니다.
이물질 침입 방지: 베어링 마모, 걸림 또는 손상을 일으킬 수 있는 먼지, 부스러기 및 기타 이물질이 베어링 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 베어링과 베어링 하우징을 깨끗하게 유지하십시오.
설치 방향에 주의: 내부 및 외부 링이 올바르게 설치되도록 설치 중에 베어링의 설치 방향을 확인하십시오. 방향 요구 사항이 있는 베어링의 경우 잘못된 설치로 인해 베어링이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
정기 검사: 베어링을 정기적으로 검사 및 유지 관리하고 적시에 문제를 식별 및 처리하여 정상적인 작동 및 서비스 수명을 보장합니다.
포장 및 운송
포장: RU 시리즈 크로스 롤러 베어링은 일반적으로 특수 포장 방법을 채택합니다. 먼저 베어링을 밀봉, 윤활 등 기본적인 처리를 한 후 방청지로 포장하고 비닐봉지로 덮은 후 마지막으로 운송 중 충돌과 손상을 방지하기 위해 쿠션 라이너가 있는 나무 포장 상자에 넣습니다.
운송: 운송 중 격렬한 진동과 충격을 피하십시오. 운송 중 베어링의 안정성을 보장하려면 특수 운송 도구와 고정 방법을 사용하십시오. 한편, 베어링이 습기와 고온의 영향을 받아 성능과 서비스 수명에 영향을 미칠 수 없도록 운송 환경의 온도와 습도에 주의하십시오.
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
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