RU 시리즈 교차 롤러 베어링 : 특성, 프로세스 및 응용 프로그램 가이드 라인
RU 시리즈 교차 롤러 베어링은 독특한 장점과 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 베어링 유형입니다. 아래는 자세한 소개입니다.
제품 장점
높은 강성 및 정밀도 : 롤러는 90 °에서 십자선으로 배열되어 방사형, 축 및 모멘트 하중과 같은 다 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 그들의 강성은 전통적인 모델보다 3-4 배 높습니다. 내부 및 외부 링은 장착 구멍이있는 필수 디자인을 특징으로하므로 설치는 성능에 거의 영향을 미치지 않습니다. 정밀 레벨이 P4 및 P2에 도달하면 안정적인 회전 정밀도와 토크를 달성 할 수 있습니다.
쉬운 설치 : 베어링 자체에는 장착 구멍이 장착되어있어 고정 플랜지 및지지 시트가 필요하지 않습니다. 플랜지에 직접 연결되어 설치 프로세스를 크게 단순화 할 수 있습니다.
공간 절약 : 내부 및 외부 링은 소형화되어 있으며 초박형 구조는 소형 크기의 한계에 가깝기 때문에 설치 공간을 효과적으로 절약 할 수 있으며 공간 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
관성의 낮은 모멘트 : 나일론 분리기가 일반적으로 채택되어 관성 모멘트가 낮고 작은 시작 토크가 발생합니다. 그들은 각도 인덱싱을 쉽게 제어하고 정확한 회전 위치를 달성 할 수 있습니다.
제품 특성
독특한 구조 : RU 시리즈 교차 롤러 베어링은 적분 내부 링과 적분 외부 링으로 구성되며 외부 링 회전 및 내부 링 회전 시나리오 모두에 적합합니다. 내부 롤러는 90 °에서 십자선으로 배열되고 특히 분리기를 통해 V 자형 그루브 경마장에 수직으로 정렬됩니다.
고품질 재료 : 롤링 요소는 일반적으로 GCR15 또는 GCR15SIMN 강철과 같은 완전히 경화 된 탄소-크로움 베어링 스틸로 만들어집니다. 링은 표면 강철, 일반적으로 50mn 강철을 채택합니다. 42CRMO, 5CRMNMO 등은 특수 요구 사항에 따라 선택할 수도 있습니다.
우수한 밀봉 : 일부 RU 시리즈 교차 롤러 베어링은 밀봉 성능이 우수하여 먼지, 잔해 및 기타 외국 물질이 베어링 내부로 들어가서 정상적인 작동에 영향을 미치는 것을 방지 할 수 있습니다.
제조 공정
가공 및 성형 : 회전, 밀링, 연삭 및 기타 가공 공정은 베어링의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하는 데 사용됩니다. 예를 들어, raceways는 롤러와 레이스 웨이 사이의 접촉과 마찰이 적은 것을 보장하기 위해 정밀한 연삭을 겪어야합니다.
열처리 : 베어링은 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 과정을 겪고 재료의 기계적 특성을 개선하고 베어링의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키고 고하 및 고속 회전을 견딜 수있게합니다.
어셈블리 프로세스 : 베어링 어셈블리 중에는 베어링의 성능 및 서비스 수명을 보장하기 위해 롤러, 분리기, 내부 고리 및 외부 링의 정확한 설치 위치와 정밀도가 맞습니다.
사용 방법
적절한 설치 : 설치하기 전에 베어링 하우징 및 기타 장착 구성 요소를 청소하여 먼지를 제거하고 모든 구성 요소의 버가 제거되었는지 확인하십시오. 그들은 얇은 벽 베어링이므로 삽입 중에 기울어지는 경향이 있습니다. 플라스틱 망치 또는 이와 유사한 도구를 사용하여 원주 방향으로 골고루를 눌러 수평 위치를 찾아 베어링이 짝짓기 표면과 완전히 접촉 할 때까지 점차적으로 삽입됩니다. 측면 압축 플랜지를 설치할 때는 원주 방향으로 여러 번 앞뒤로 흔들어 장착 볼트의 위치를 조정 한 다음 대각선 시퀀스에서 볼트를 반복적으로 조입니다.
합리적인 윤활 : 베어링의 작업 조건에 따라 적절한 그리스 또는 윤활유를 선택하십시오. 윤활 상태를 정기적으로 점검하고 적시에 그리스를 보충하거나 교체하십시오. 일반적으로 고온, 고속 또는 중재 조건 하에서 고온 저항성이 우수하고 착용 방지 성능을 갖춘 그리스를 선택해야합니다.
정기적 인 유지 보수 : 온도, 진동 및 소음을 포함하여 베어링의 작동 상태를 정기적으로 확인하십시오. 비정상적인 조건이 발견되면 즉시 검사를 위해 기계를 종료하십시오. 한편, 베어링을 정기적으로 청소하고 검사하여 경마장, 롤링 요소, 케이지 및 기타 구성 요소의 마모, 균열 및 스펠링과 같은 결함을 확인하십시오.
적용 가능한 범위
산업용 로봇 : 로봇 손목 및 팔꿈치와 같은 산업용 로봇의 조인트 또는 회전에 적합합니다. 그들은 고정밀 회전 운동을 제공하고 로봇의 모션 정확도와 안정성을 보장 할 수 있습니다.
가공 센터 : 가공 센터의 회전 회전 및 조작기 회전에 사용할 수있어 고정밀 회전 위치를 고정시키고 가공 정확도 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
의료 장비 : CT 스캐너 및 MRI 기계와 같은 의료 기기에 널리 사용되어 정밀성 및 안정성에 대한 요구 사항을 충족시키고 의료 장비의 정확한 작동을 보장합니다.
기기 측정 : 정밀 회전 작업자 및 측정 기기에 적합하여 고정밀 회전 위치를 제공하고 측정 정확도를 보장합니다.
IC 제조 장비 : IC 제조 장비의 일부 회전에 사용되어 장비의 고정밀 작동을 보장합니다.
메모
과부하를 피하십시오 : RU 시리즈 교차 롤러 베어링의 부하가 높은 용량이 높지만 베어링의 서비스 수명 및 성능에 영향을 미치지 않도록 과부하를 피해야합니다.
외국 물질 침입 방지 : 베어링 및 베어링 하우징을 깨끗하게 유지하여 먼지, 잔해 및 기타 외국 물질이 베어링 내부로 들어가는 것을 방지하여 베어링 마모, 방해 또는 손상을 일으킬 수 있습니다.
설치 방향에주의하십시오 : 내부 및 외부 링의 올바른 설치를 위해 설치 중에 베어링의 설치 방향을 확인하십시오. 방향 요구 사항이있는 베어링의 경우 잘못된 설치로 인해 베어링이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
정기 검사 : 정기적으로 베어링을 검사하고 유지하고 정상적인 운영 및 서비스 수명을 보장하기 위해 적시에 문제를 식별하고 처리합니다.
포장 및 운송
포장 : RU 시리즈 교차 롤러 베어링은 일반적으로 특수 포장 방법을 채택합니다. 먼저, 베어링은 밀봉 및 윤활과 같은 기본 처리를 거친 다음 방지 종이로 싸서 비닐 봉지로 덮은 다음 마침내 운송 중 충돌 및 손상을 방지하기 위해 쿠션 라이너가있는 목재 포장 상자에 넣습니다.
운송 : 운송 중 폭력적인 진동과 영향을 피하십시오. 운송 중에 베어링의 안정성을 보장하기 위해 특수 운송 도구 및 고정 방법을 사용하십시오. 한편, 전송 환경의 온도와 습도에주의를 기울여 베어링이 수분과 고온의 영향을받지 않도록하여 성능 및 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
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