4 열 원통형 롤러 베어링

4 열 원통형 롤러 베어링 : 특성, 프로세스 및 응용 프로그램 지침

4 열 원통형 롤러 베어링은 독특한 장점과 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 유형의 베어링입니다. 아래는 자세한 소개입니다.

제품 장점

높은 방사형로드 베어링 용량 : 4 개의 롤러가 장착 된 4 열 원통형 롤러 베어링은 방사형 하중을 더 많은 접촉 지점에 효과적으로 분배 할 수 있습니다. 이들의 하중 용량은 이중 줄 원통형 롤러 베어링의 약 두 배이므로 막대한 방사형 힘을 견딜 수있게되어 중재 작업 조건에 적합합니다.

마찰 계수가 낮 으면 롤러와 raceways 간의 선형 접촉은 작은 마찰 계수를 초래하여 에너지 손실을 줄이고 장비 작동 효율성을 향상시키고 마모를 최소화하며 베어링 서비스 수명을 연장합니다.

높은 회전 정밀도 : 일반적으로 P6 외부 치수 공차 및 P5 런아웃 정밀 표준에 따라 제조되면 샤프트의 회전 정확도를 보장하고 장비 작동의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.

우수한 열 소산 성능 : 4 열 롤러 설계는 더 큰 열 소산 표면적을 제공하여 고속 또는 고 부하 작동 중에 열을 효과적으로 소산하고 베어링 온도를 줄이며 베어링의 열 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

제품 특성

소형 구조 : 4 열 원통형 롤러 베어링은 소형 구조와 높은 강성을 특징으로합니다. 그들은 제한된 공간 내에서 높은 하중을 달성 할 수있어 크기 및 성능을 베어링하기위한 장비의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

분리 성 : 분리 가능한 베어링으로서, 링 및 롤링 요소 어셈블리는 쉽게 분리 될 수 있으며, 베어링 청소, 검사, 설치 및 분해를 용이하게합니다.

다각화 된 케이지 : 케이지 구조에는 고체 황동, 용접 기둥 및 주철 유형이 포함됩니다. 균일 한 롤러 분포 및 우수한 윤활을 보장하기 위해 다양한 응용 프로그램 요구 사항 및 작업 조건에 따라 적절한 케이지를 선택할 수 있습니다.

상호 교환 가능한 내부 고리 : 내부 고리에는 갈비뼈가 없으므로 내부 고리와 외부 링 어셈블리를 별도로 설치할 수 있습니다. 또한 내부 링은 상호 교환 가능하여 베어링 유지 보수 및 교체를보다 편리하고 효율적으로 만듭니다.

제조 공정

정밀 가공 : 경마장 및 롤러 표면에는 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 정밀 연삭이 필요합니다. 예를 들어, 이중 연삭 휠로 두 행의 경마장을 동시에 가공하는 과정은 가공 정밀도와 효율을 향상시킬 수 있습니다.

열처리 : 내부 고리, 외부 고리 및 롤러는 일반적으로 표면 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 표면 차단 및 경화 처리를 거쳐 베어링의 내구성과 피로 저항을 향상시킵니다.

어셈블리 프로세스 : 베어링의 회전 정밀도 및 안정성을 보장하기 위해 조립 클리어런스 및 내부 클리어런스를 엄격하게 제어해야합니다. 한편, 조립 오류를 피하기 위해 케이지의 설치 위치와 롤러의 배열 순서에주의를 기울여야합니다.

사용 방법

적절한 설치 : 설치 중에 베어링, 샤프트 및 베어링 하우징 사이의 적합한 정밀도를 보장하고 핫 피팅 또는 콜드 피팅과 같은 적절한 설치 방법을 채택해야합니다. 롤링 밀에 사용되는 4 열 원통형 롤러 베어링의 경우, 정상적인 작동을 보장하기 위해 설치 중에 베어링의 통관 및 페어링 관계에주의를 기울여야합니다.

합리적인 윤활 : 베어링의 작업 조건에 따라 적합한 그리스 또는 윤활유를 선택해야합니다. 윤활 상태는 정기적으로 점검해야하며 그리스를 보충하거나 적시에 교체해야합니다. 일반적으로 고온, 고속 또는 중량 작업 조건 하에서 고온 저항성이 우수하고 착용 방지 성능을 갖춘 그리스를 선택해야합니다.

정기적 인 유지 보수 : 온도, 진동 및 노이즈를 포함한 베어링의 작동 상태는 정기적으로 점검해야합니다. 비정상적인 조건이 발견되면 즉시 검사를 위해 기계를 차단해야합니다. 또한, 베어링을 정기적으로 청소하고 검사하여 경마장, 롤러, 케이지 및 기타 구성 요소의 마모, 균열 및 스펠링과 같은 결함을 확인해야합니다.

적용 가능한 범위

야금 산업 : 주로 백업 롤, 중간 롤 및 플레이트 롤, 긴 제품 및 섹션 스틸 롤링 밀을 포함한 롤링 밀의 롤 넥 부분에 주로 사용됩니다. 블루밍 밀과 같은 다른 롤링 장비에도 사용할 수 있습니다.

중장기 : 4 열 원통형 롤러 베어링은 광업 기계 및 대형 기어 박스와 같은 높은 방사형 하중을 견딜 수있는 중장비 장비에 널리 사용됩니다.

메모

축 방향 하중을 피하십시오 : 4 열 원통형 롤러 베어링은 축력을 견딜 수 없습니다. 사용 중에 축 하중을 피해야합니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상 될 수 있습니다.

과부하 작동 방지 : 4 열 원통형 롤러 베어링의 하중을 함유하는 용량이 높지만 베어링의 서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 과부하 작동을 피해야합니다.

청결 유지 : 베어링 및 베어링 하우징은 먼지 및 잔해와 같은 외국 물질이 베어링 내부로 들어가서 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 깨끗하게 유지해야합니다.

포장 및 운송

포장 : 4 열 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 특수 포장 방법을 채택합니다. 예를 들어, 각 베어링 세트는 방지 종이로 싸서 비닐 봉지로 덮인 다음 운송 중 충돌과 손상을 방지하기 위해 쿠션 라이너가 장착 된 나무 포장 상자에 넣습니다.

교통 : 교통 중에 폭력적인 진동과 충격을 피해야합니다. 운송 중에 베어링의 안정성을 보장하기 위해 특수 운송 도구 및 고정 방법을 채택해야합니다. 한편, 수분과 고온의 영향을받지 않도록 운송 환경의 온도와 습도에주의를 기울여야합니다.