1. 핵심 장점
높은 레이디얼 하중 운반 능력: 롤러는 궤도와 선 접촉하며 레이디얼 정격 동적 하중은 동일한 사양의 볼 베어링보다 50% 이상 높아 중하중 조건에 적합합니다.
고속 적응성: 규칙적인 롤러 이동을 위한 견고한 케이지가 장착되어 제한 속도는 전체 보완 베어링을 훨씬 초과하는 8000r/min에 도달할 수 있습니다.
낮은 마찰 손실: 케이지는 마찰을 줄이기 위해 롤러를 분리하며 마찰 계수는 0.0012로 낮아 장비 에너지 소비를 줄입니다.
2. 주요 특징
구조: 외부 링, 내부 링, 원통형 롤러 및 견고한 케이지로 구성됩니다. 일부 모델에는 먼지 커버/씰이 함께 제공됩니다.
롤러: 직경 3-20mm, 길이 대 직경 비율 1.2-2.0, 경도 HRC 60-64, 표면 거칠기 Ra ≤ 0.08μm.
정밀도: 일반 등급 P0/P6, 정밀 모델 최대 P5; 필요에 따라 방사상 클리어런스를 조정할 수 있습니다.
3. 핵심 제조 공정
롤러: 베어링강(SUJ2)은 냉간압조 → 담금질 → 센터리스 연삭 → 슈퍼피니싱을 거치며 원통도는 0.002mm 이하입니다.
링 : 단조 → 터닝 → 열처리 → 궤도 연삭, 궤도 직진도 ≤ 0.003mm.
조립: 롤러 분류 → 케이지 바늘 설치 → 회전 유연성을 보장하기 위한 간격 검사.
4. 이용방법
설치: 내부 링 핫핏(80-100℃), 외부 링 냉간 압착 베어링 하우징; 맞춤 공차: 저널 m6, 하우징 보어 H7.
윤활: 리튬 기반 그리스(내부 공간의 1/3-1/2)로 채워진 개방형 베어링, 2000-4000시간마다 다시 윤활됩니다.
5. 적용범위
고속 중하중 시나리오에 적합한 모터 스핀들, 공작 기계 피드 샤프트, 자동차 변속기, 팬 베어링 하우징 등을 다룹니다.
6. 주의사항
축 하중은 금지됩니다. 필요한 경우 스러스트 베어링과 함께 사용하십시오. 변형을 방지하려면 링을 두드리지 마십시오.
먼지가 많은 환경에는 보호 커버를 설치하십시오. 밀봉된 모델의 밀봉 립 무결성을 정기적으로 점검하십시오.
7. 포장 및 운송
개별 포장: 플라스틱 상자 + 녹슬지 않는 종이; 대량 포장: 칸막이가 있는 골판지 상자, 각각 20kg 이하.
운송 중에는 3겹 이상 쌓지 마십시오. 유통기한이 12개월인 건조창고에 보관하세요.