# 4 포인트 콘택트 볼 베어링 : 장점, 기능 및 제조 공정 분석
4 점 접촉 볼 베어링 (FPCB)은 단일 스틸 볼이 내부 및 외부 링 레이스 웨이와 4 개의 접촉 지점을 형성하는 정밀 베어링입니다. 로봇 슬링 링, 공작 기계 스핀들 및 크레인 훅과 같은 시나리오에서 널리 사용되며, 구조적 혁신 및 성능 장점은 상당한 산업 가치를 유지합니다.
그들의 핵심 장점은 작곡 및 하중 기업 효율에 중점을 둡니다. 첫째, 이들은 뛰어난 양방향 하중 부유 용량을 나타냅니다. 단일 베어링은 양방향 축 방향 하중을 견딜 수있어 두 개의 단일 줄 각도 접촉 베어링의 조합과 샤프트 설계를 크게 단순화 할 수 있습니다. 둘째, 그들은 작고 가벼운 구조를 특징으로합니다. 통합 설계는 베어링에 의해 점유 된 공간을 줄이며, 정밀 장비의 소형화 요구에 적응하는 동일한 사양의 이중 줄 베어링보다 무게가 20% 낮습니다. 셋째, 높은 회전 정확도를 자랑합니다. 4 점 접촉의 균형 잡힌 힘 설계는 고화질 모델을 마이크로 미터 레벨로 제어하여 안정적인 장비 작동을 보장함으로써 진동 및 편차를 줄입니다.
그들의 구조적 특징은 독특하게 혁신적입니다. 내부 링, 외부 링, 스틸 볼 및 케이지로 구성된 내부 및 외부 링 뱅마 세는 복숭아 모양의 그루브 구조를 채택합니다. 단일 스틸 볼은 각각 내부 및 외부 링으로 각각 두 개의 접촉 지점을 형성하며, 접촉각은 일반적으로 35 ° 또는 40 °입니다. 케이지는 주로 황동 또는 강화 나일론으로 만들어졌습니다. 브라스 케이지는 고속의 중재 시나리오에 적합하며 나일론은 마찰과 부식 저항이 낮습니다. 구조별로 분리 가능하고 분리 할 수없는 유형으로 분류 된 분리 가능한 모델은 설치 및 유지 보수를 용이하게하여 대형 장비의 요구에 적응합니다.
제조 공정은 정교하고 엄격합니다. 주요 재료는 GCR15SIMN 고 탄소 크롬 베어링 스틸이며, 이는 켄칭 및 템퍼링 후 HRC 61-65의 경도에 도달합니다. 440C 스테인레스 스틸은 부식 방지 시나리오에 사용됩니다. Raceway Processing은 5 축 연결 연삭 기술을 채택하여 RA 0.01μm만큼 낮은 5 등급 정밀도 및 표면 거칠기를 달성합니다. 어셈블리는 "4 점 포지셔닝 분류 방법"을 사용하여 스틸 볼과 경마장 사이의 접촉 지점의 정확한 정렬을 보장합니다. 완제품은 양방향 하중 테스트, 회전 정확도 검사 및 진동 노이즈 테스트를 거칩니다. 고급 모델에는 진동 값이 Z3 등급에 도달하여 정밀 장비의 조용한 작동 요구 사항을 충족시킵니다.
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