# Angular Contact Ball 베어링 : 장점, 기능 및 제조 공정 분석
각도 접촉 볼 베어링 (ACBB)은 롤링 요소로 강철 볼이있는 정밀 베어링이며, 여기서 경마장은 축과 특정 각도를 형성합니다. 공작 기계 스핀들 및 자동차 기어 박스와 같은 고속 무거운 부하 시나리오에서 널리 사용되는 독특한 핵심 장점, 구조적 기능 및 제조 공정을 자랑합니다.
그들의 장점은 놀랍습니다. 첫째, 그들은 우수한 고속 성능을 보여줍니다. 스틸 볼은 롤링 마찰 계수가 낮으며 최적화 된 케이지 디자인과 결합하면 제한 속도가 롤러 베어링보다 훨씬 높습니다. 일부 고정밀 모델은 10,000 rpm을 초과하는 회전 속도에 적응할 수 있습니다. 둘째, 그들은 강한 결합 하중 용량을 가지고 있습니다. 접촉각 (보통 15 °, 25 °, 40 °)의 설계를 통해 방사형 및 단방향 축하 하중을 견딜 수 있습니다. 접촉각이 클수록 축 하중 부유 용량이 강해집니다. 셋째, 강성은 조절 가능합니다. 연속 또는 대면과 같은 구성에 설치된 여러 베어링 세트는 고도로 지원 시스템을 형성하여 정밀 가공 장비의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
그들의 구조적 특징은 뚜렷합니다. 그들은 주로 내부 링, 외부 링, 스틸 볼 및 케이지로 구성됩니다. 내부 및 외부 고리의 raceways는 그루브되어 있으며 일반적인 접촉각 꼭지점을 공유합니다. 접촉각에 의해 유형 C (15 °), 유형 AC (25 °) 및 유형 B (40 °)로 분류되며 각각 고속, 일반 및 중장재 시나리오를 수용합니다. 케이지는 주로 엔지니어링 플라스틱 또는 황동으로 만들어졌습니다. 전자는 가볍고 낮은 수소화이며 후자는 고온 저항력이 높고 충격 저항력이 있습니다. 일부 모델에는 먼지 및 물 보호를위한 밀봉 링이 제공되어 유지 보수주기가 연장됩니다.
제조 공정은 엄격합니다. 고 탄소 크롬 베어링 스틸 GCR15 또는 스테인리스 스틸과 같은 재료가 사용되며, 담금질 및 템퍼링 후 HRC 60-64의 경도에 도달합니다. 처리는 "단조 - 회전 - 열처리 - 연삭 - 슈퍼 피니싱"의 순서를 따릅니다. raceway 연삭 정밀도는 IT5 등급에 도달하며 표면 거칠기는 Ra 0.01μm만큼 낮습니다. 어셈블리는 스틸 볼 크기의 일관성과 클리어런스 정확도를 보장하기 위해 "그룹 일치 방법"을 채택합니다. 완제품은 회전 정밀도, 진동 노이즈 및 서비스 수명을 포함한 다차원 테스트를 거칩니다. 고정밀 모델은 고속 작동 중 안정성을 보장하기 위해 Z2 등급 이상의 진동 값을 갖습니다.
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