분할 구면 롤러 베어링과 분할 원통형 롤러 베어링

2025,11,17

분할 베어링은 장비 분해에 많은 비용과 시간이 소요되는 산업 응용 분야의 유지 관리에 혁명을 일으켰습니다. 가장 널리 사용되는 유형 중에는 분할 구형 롤러 베어링과 분할 원통형 롤러 베어링이 있으며, 각각은 특정 작동 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

분할 구형 롤러 베어링은 볼록 롤러와 구형 외부 링 궤도 덕분에 결합된 경방향 및 축방향 하중을 처리하는 데 탁월합니다. 이 설계는 광업, 시멘트 생산, 풍력 에너지와 같은 중부하 작업 분야에서 중요한 축 정렬 불량을 보상하는 자체 정렬을 가능하게 합니다. 분할 구조 덕분에 인접한 구성 요소를 제거하지 않고도 현장 교체가 가능하며 솔리드 베어링에 비해 가동 중지 시간이 최대 60% 단축됩니다.

이와 대조적으로 분할 원통형 롤러 베어링은 원통형 롤러와 직선형 궤도를 통해 반경방향 부하 용량을 우선시합니다. 더 높은 회전 정밀도를 제공하므로 전기 모터, 펌프 및 기어박스와 같은 고속 응용 분야에 이상적입니다. 최소한의 축 하중을 처리하면서도 견고한 설계로 일관된 속도와 토크가 필요한 시나리오에서 안정적인 성능을 보장합니다.

재료 측면에서 볼 때 둘 다 일반적으로 롤러와 궤도에 고급 합금강을 사용하며 열악한 환경에서도 부식 방지 코팅을 사용할 수 있습니다. 설치 방법은 약간 다릅니다. 구형 버전은 정렬 확인이 필요한 반면, 원통형 버전은 수명을 최대화하기 위해 정밀한 샤프트 피팅이 필요합니다.

둘 중 하나를 선택하는 것은 하중 유형과 정밀도 요구 사항에 따라 달라집니다. 잘못 정렬된 고하중 설정의 경우 분할 구형 롤러 베어링이 타의 추종을 불허합니다. 고속, 반경 방향 지배적 응용 분야의 경우 분할 원통형 롤러 베어링은 탁월한 효율성을 제공합니다. 두 가지 모두 분할 설계의 핵심 이점을 구현합니다. 즉, 유지 관리를 간소화하는 동시에 산업 신뢰성을 향상시킵니다.

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Mr. Gao

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