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광산/기계용 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링의 맞춤형 공급: 고하중 작업 조건을 위한 안정적인 기반

2025,11,10
광산의 깊은 굴착과 중장비의 지속적인 작동은 핵심 변속기 부품의 내하중 용량과 내마모성에 대한 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 주요 하중 지지 구성 요소인 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링의 적응성은 장비의 작동 효율성과 안전 계수를 직접적으로 결정합니다. 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링에 대한 맞춤형 공급 서비스는 광산 및 기계 산업에서 무거운 하중, 진동, 먼지와 같은 문제를 해결하기 위한 핵심 솔루션으로 등장했습니다.
광산 및 기계 시나리오의 "고충점"은 매우 두드러집니다. 로드헤더 및 파쇄기와 같은 장비는 기존 작업 조건보다 몇 배 더 높은 축방향 하중을 견뎌야 합니다. 지속적인 진동은 베어링 정렬 불량을 일으키기 쉽고, 먼지와 슬래그의 침입으로 인해 부품 마모가 더욱 가속화됩니다. 범용 베어링은 모든 경우에 적용할 수 있는 단일 설계로 인해 높은 내하중 용량과 자체 정렬이라는 이중 요구 사항의 균형을 맞추는 데 종종 어려움을 겪습니다. 빈번한 교체는 운영 및 유지 관리 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 중단으로 이어질 수도 있습니다. 맞춤형 서비스의 핵심 장점은 근무 조건 특성과 정확히 일치한다는 점입니다.
Thrust Spherical Roller Bearing
맞춤화 프로세스는 작업 조건 데이터를 핵심으로 지원됩니다. 기술 팀은 먼저 장비 부하 매개변수, 작동 속도, 주변 온도 및 먼지 농도와 같은 현장 데이터를 수집하고 시뮬레이션을 통해 베어링 구조를 최적화합니다. 광산의 고하중 요구 사항을 충족하기 위해 고강도 합금강을 사용하여 내륜과 외륜을 단조하고 침탄 및 담금질 처리를 통해 표면 경도를 HRC58-62로 높입니다. 기계적 진동 문제를 해결하기 위해 특별히 설계된 구면 롤러와 내부 링 궤도는 축 방향 편차 ±3°를 자동으로 보상할 수 있는 적응형 구조를 형성하여 편심 하중의 위험을 효과적으로 해결합니다.
또한 맞춤형 서비스에는 씰링 및 윤활 맞춤화도 포함됩니다. 채굴 시나리오에는 먼지 침입을 차단하기 위해 이중 립 뼈대 씰과 방진 펠트의 조합이 장착되어 있습니다. 고온 작업 조건을 위해 지속성 그리스가 사전 충전되어 유지보수 주기를 연장합니다. 현재 맞춤형 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링은 광산 호이스트 및 야금 압연기와 같은 장비에 널리 적용되었습니다. 범용 제품에 비해 베어링 수명을 40% 이상 늘리고 장비 가동 중단 실패율을 30% 줄여 기업의 비용 절감과 효율성 향상을 돕습니다.
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작가:

Mr. Gao

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