단열, 복열, 4열 테이퍼 롤러 베어링의 비교 및 분석

2025,10,20

테이퍼 롤러 베어링은 열 수에 따라 단열, 복열, 4열의 세 가지 유형으로 분류됩니다. 이 세 가지 유형은 구조 설계, 하중 전달 능력 및 적용 가능한 시나리오가 크게 다르기 때문에 실제 작업 조건을 기반으로 정확한 선택이 필요합니다.

구조 및 하중 전달 능력 측면에서 단열 테이퍼 롤러 베어링(예: 30200 시리즈)은 테이퍼 궤도와 롤러 한 세트로만 구성됩니다. 이 제품은 적당한 하중 전달 용량으로 결합된 방사형 및 단방향 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 이는 자동차 기어박스 및 범용 모터와 같이 안정적인 하중과 단방향 축력이 있는 시나리오에 적합합니다. 복열 테이퍼 롤러 베어링(예: 32200 시리즈)은 대칭으로 배열된 두 개의 롤러 세트로 구성됩니다. 이는 단일 행보다 하중 전달 용량이 40%-60% 더 높은 양방향 축방향 하중과 더 큰 방사형 하중을 견딜 수 있습니다. 또한, 추가적인 쌍 설치가 필요하지 않아 구조 설계가 단순화됩니다. 이는 공작 기계 스핀들 및 크레인 후크와 같이 양방향 힘을 견뎌야 하는 장비에 일반적으로 사용됩니다. 4열 테이퍼 롤러 베어링(예: 33100 시리즈)은 4세트의 롤러를 포함하고 컴팩트한 다열 레이아웃을 채택합니다. 이들의 반경방향 하중 지지 능력은 단열 베어링의 3~4배이므로 극도로 높은 반경 방향 하중을 견딜 수 있지만 축방향 하중 지지 능력은 상대적으로 약합니다. 압연기 롤, 대형 파쇄기 등 고하중 장비에 주로 사용됩니다.

적용 가능한 시나리오, 설치 및 유지 관리와 관련하여 단열 베어링은 구조가 간단하고 크기가 작으며 설치 공간 요구 사항이 적고 유지 관리가 편리하며 교체 비용이 저렴하여 중소형 범용 기계에 적합합니다. 그러나 축력의 방향에 주의를 기울여야 합니다. 양방향 힘 베어링이 필요한 경우 쌍 설치가 필요합니다. 복열 베어링은 통합성이 뛰어나 베어링 하우징 수를 줄이고 설치 공간을 절약하며 단열 베어링보다 작동 안정성이 뛰어납니다. 그럼에도 불구하고 약간 더 무겁기 때문에 유지 관리 시 전체적으로 분해해야 합니다. 다열 구조로 인해 4열 베어링은 설치 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높으며 샤프트와 베어링 하우징 사이의 동축성을 엄격하게 제어해야 합니다. 또한 유지 관리가 어렵고 유지 비용이 많이 들기 때문에 중공업 장비에만 적합합니다. 과도한 부하로 인한 과열 손상을 방지하려면 윤활 상태를 매일 정기적으로 점검해야 합니다.

또한 세 가지 유형의 속도 적응성에 차이가 있습니다. 단열 베어링은 마찰 저항이 비교적 작으며 중속 및 저속 작업 조건에 적합합니다. 복열 및 4열 베어링은 더 많은 롤러와 더 큰 접촉 면적을 가지므로 단열 베어링보다 최대 속도가 낮아 저속 및 고하중 시나리오에 더 적합합니다. 장비의 효율적인 작동을 보장하려면 세 가지 유형의 차이점을 명확히 하는 것이 중요합니다.

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작가:

Mr. Gao

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