원통

2025,09,30

원통

원통형 롤러 베어링은 전기 모터, 공작 기계, 중장기 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 하중 전달 용량이 높고 중간 정도에서 높은 속도 작동에 대한 적응성으로 인해 사용됩니다. 선택, 설치 및 유지 보수의 핵심 사항을 마스터하면 장비의 서비스 수명이 크게 확장 될 수 있습니다.

선택 중에 세 가지 핵심 매개 변수가 초점이어야합니다. 첫 번째는 부하 운반 용량입니다. 장비의 축 방향 및 방사형 하중 요구 사항을 기반으로 한 단일 줄 모델 (중간 방사형 하중에 적합), 이중 줄 모델 (무거운 방사형 하중) 또는 풀 컨트롤 원통형 롤러 베어링을 기반으로합니다. 두 번째는 정밀 클래스입니다. P0 클래스는 일반 기계에 충분하지만 정밀 공작 기계와 항공 우주 장비에는 회전 정확도를 보장하기 위해 P5/P4 클래스가 필요합니다. 셋째는 치수 사양입니다. 베어링 크기는 샤프트 직경과 하우징 보어 치수와 일치해야합니다. 차원 편차로 인한 설치 고장을 피하려면 베어링 내 직경 코드 (예 : 6205 베어링의 내 직경은 25mm)를 참조하십시오.

세부 사항에 대한 관심은 설치 중에 중요합니다. 먼저, 샤프트와 하우징 보어의 표면을 청소하여 버와 오일 얼룩을 제거하여 불순물이 피팅 정확도에 영향을 미치지 않도록합니다. 둘째, 온도 차이 방법을 사용하여 설치 (베어링을 80-100 ° C로 가열 함)를 사용하여 무자비한 힘 태핑으로 경마장을 손상시키지 않도록하십시오. 마지막으로, 설치 허가를 확인하십시오. 단일 줄 베어링은 0.01-0.05mm의 축 정리가 필요하지만, 이중 줄 베어링은 원활한 작동을 보장하기 위해 장비 요구 사항에 따라 예비 조정이 필요합니다.

일상적인 유지 보수는 성능의 핵심입니다. 정기적으로 베어링 온도를 확인하십시오. 정상 작동 온도는 70 ° C 미만이어야합니다. 이 범위를 초과하는 온도는 불충분 한 윤활 또는 설치 편차로 인한 과열을 나타낼 수 있습니다. 3-6 개월마다 그리스를 보충하십시오 : 리튬 기반 그리스 (중간 정도에서 낮은 속도에 적합) 또는 폴리 우레아 그리스 (고온 환경)를 선택하고 다양한 유형의 그리스를 혼합하지 마십시오. 비정상적인 베어링 노이즈 또는 증가 된 진동이 감지되면 즉시 마모 된 롤러 또는 씰을 교체하여 추가 고장 에스컬레이션을 방지하기 위해 신속하게 분해하고 베어링을 검사합니다.

위의 핵심 포인트를 마스터하면 원통형 롤러 베어링이 성능을 완전히 발휘하고 안정적인 장비 작동에 대한 안정적인 지원을 제공 할 수 있습니다.

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작가:

Mr. Gao

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